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      丁腈再生膠廠家講述膠粉的制造方法

      2022-01-01

       丁腈再生膠廠家講述膠粉的制造方法

      2022年1月1日,丁腈再生膠廠家講述膠粉的制造方法


        廢橡膠的預加工。廢舊橡膠制品中一般都會有纖維和金屬等非橡膠骨架材料,加之橡膠制品種類繁多.所以在廢舊橡膠粉碎前都要進行預先加工處理,其中包括分揀、去除、切割、清洗等加工。對廢舊橡膠還要進行檢驗、分類,對不同類別、不同來源的廢橡膠及其制品按要求分類,較理想是采用回收管理循環方法,根據廢膠來源有目的地進行處理。對于廢輪胎這類體積較大的制品,則要除去胎圈,亦有采用胎面分離機將胎面與胎體分開。膠鞋主要回收鞋底,內胎則要除去氣門咀等。


        經過分揀和除去非橡膠成分的廢橡膠,由于長短不一,厚薄不均,不能直接進行粉碎,必須對廢橡膠切割。國外對輪胎普遍采用整胎切塊機切成25mmx25mm不等膠塊。大的膠塊則重新返回切割機上再次切割,


        廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品,由于長期與地面接觸,夾雜著很多泥沙等雜質,則應先采用轉桶洗滌機進行清洗,以保證膠粉的質量。


        冷凍粉碎法。低溫冷凍粉碎法的基本原理是:橡膠等高分子產材料處在玻璃化溫度(Tg)以下時,它本身脆化,此時受機械作用很容易被粉碎成粉末狀物質,硫化膠粉即按此原理制成的。

      粗碎和細碎同時進行的方式:進行該操作的兩個輥筒其中一個表面帶有溝槽,另一個表面無溝槽,即為溝光輥機。首先通過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間進行破膠,然后將破碎后的膠塊和再生膠膠粉落入設備底部的往復篩中過篩,達到粒度要求的從篩網落下,通過輸送器入倉;未達到要求的膠塊,通過翻料再進入溝光輥機中繼續進行破碎。


        粗碎和細碎在兩臺設備上進行的方式:粗碎在兩只輥筒表面都帶有溝槽的溝輥機上進行,粗碎過的膠塊大小一般在6-8mm。然后進入光輥細碎機上進行細碎,其粒度一般為0.8-1.0mm(26-32目)。再生膠膠粉工廠粉碎設備與傳統的再生膠粉碎設備不同,都是專用的廢橡膠破碎機、中碎機、細碎機。


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